Scopri come efficientare il tuo impianto vapore

1. Coibentazione tubazioni/valvole/raccordi

La coibentazione delle superfici calde è estremamente importante nei sistemi vapore per le ragioni che seguono:

  • Sicurezza del personale addetto all’impianto;
  • Riduzione delle perdite di energia ;
  • Mantenimento delle caratteristiche del vapore alle condizioni richieste dal processo e dagli utilizzatori finali;
  • Protezione dei dispositivi, tubazioni, ecc. dai fattori ambientali;
  • Mantenimento dell’integrità complessiva del sistema

Tra le ragioni per cui la coibentazione è mancante o danneggiata si possono elencare:

  • Attività di manutenzione;
  • Scarsa cura degli impianti;
  • Non prevista in fase di progetto (valvole, raccordi,…);
  • Usura dovuta alle condizioni ambientali;
  • Danneggiamenti accidentali.

Le aree più comuni di mancanza/danneggiamento della coibentazione includono:

  • Collettori;
  • Valvole;
  • Utilizzatori finali;
  • Accumulatori e serbatoi;
  • Tubazioni della condensa.

I fattori principali che influiscono sulla quantità di energia persa per mancanza o inadeguata coibentazione sono:

  • Temperatura del vapore richiesto dal processo;
  • Temperatura ambiente;
  • La superficie esposta alla temperatura ambientale;
  • La ventosità della zona;
  • Le ore annuali di attività;
  • Le caratteristiche di conducibilità termica della tubazione/dispositivi;
  • La resistenza termica del materiale coibente.

2. Opportunità di ottimizzazione nel recupero della condensa

Una volta che il vapore ha trasferito la sua energia termica si trasforma in condensa.
La condensa deve essere rimossa di continuo dall’impianto

La condensa non è uno scarto del processo ma la forma più pura dell’acqua ed, inoltre, ha un significativo valore economico in quanto:

  • È più calda dell’acqua di reintegro
  • Non necessita di nessun trattamento chimico per essere riutilizzata nell’impianto
  • Può essere inviata direttamente in fogna senza necessità di asportare il suo contenuto termico

Il recupero della condensa è considerato «buono» quando eccede l’80%, in processi laddove non è richiesto vapore a perdere.
I principali componenti di un sistema di recupero della condensa sono;

  • Gli scaricatori di condensa (trappole di vapore, condensini,..)
  • Le tubazioni di recupero
  • I serbatoi di recupero e di flash
  • Le pompe
  • I filtri

In un impianto industriale con una rete di vapore molto estesa e molti utilizzatori, il recupero della condensa dipende dai seguenti fattori:

  • Il livello di contaminazioni della stessa
  • Il costo dei componenti attrezzature necessari
  • Il costo della rete di tubazioni per il recupero

Recuperare più condensa possibile porta a ridurre:

  • l’energia richiesta nel degasatore
  • l’acqua di reintegro
  • le sostanze chimiche per il trattamento dell’acqua
  • gli spurghi.